Serveur d'exploration sur le nickel au Maghreb

Attention, ce site est en cours de développement !
Attention, site généré par des moyens informatiques à partir de corpus bruts.
Les informations ne sont donc pas validées.

Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W

Identifieur interne : 000155 ( PascalFrancis/Curation ); précédent : 000154; suivant : 000156

Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W

Auteurs : T. Sayah [Algérie] ; S. Lebaili [Algérie] ; G. Marcon [France]

Source :

RBID : Pascal:06-0246613

Descripteurs français

English descriptors

Abstract

Ce travail se porte à l'étude de la microstructure et du comportement à l'usure d'alliages à base Ni contenant 20-25 % at. Cr, 5-7 % at. B, 4-5 % at. C, 6 % at. Si et 3-3,5 % at. W. Ces alliages sont constitués d'une matrice métallique Ni(g) majoritaire dans laquelle les éléments d'addition favorisent la formation de composés durs qui améliorent les propriétés mécaniques et chimiques. La caractérisation physicochimique des alliages élaborés est réalisée par microscopie et microsonde électroniques. Les différents composés durs sont des carbures (M7C3, M6C, M23C6); borures (M5B3, Ni3B); siliciures (Ni5Si2, Ni3Si) se formant soit en solidification primaire soit sous forme d'eutectiques biphasés qui se dispersent dans l'alliage et constituent une microstructure complexe. Un modèle basé sur des essais d'indentation permet de prévoir le comportement à l'usure de ces alliages. Les résultats obtenus sur la dégradation des phases à la surface des échantillons sont reliés à la taille et les propriétés mécaniques (dureté, énergie de déformations, volume et vitesse d'usure) des phases.
pA  
A01 01  1    @0 0032-6895
A02 01      @0 MATCBW
A03   1    @0 Mater. tech.
A05       @2 93
A06       @2 7-8
A08 01  1  FRE  @1 Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W
A09 01  1  FRE  @1 Surfaces et interfaces : Indentation, rayage et abrasion
A11 01  1    @1 SAYAH (T.)
A11 02  1    @1 LEBAILI (S.)
A11 03  1    @1 MARCON (G.)
A12 01  1    @1 BENAYOUN (S.) @9 ed.
A12 02  1    @1 LE BOURHIS (E.) @9 ed.
A14 01      @1 Laboratoire de Science et Génie des Matériaux, Faculté de Génie Mécanique et Procédés U.S.T.H.B, BP. 32, El Alla, Bab Ezzouar @2 Alger 16111 @3 DZA @Z 1 aut. @Z 2 aut.
A14 02      @1 Laboratoire de Thermodynamique et Physico-chimie Métallurgiques, UMR 5614, INPG, CNRS/UJF, BP. 75, Domaine Universitaire @2 38402 Saint-Martin-d'Hères @3 FRA @Z 3 aut.
A18 01  1    @1 Société française de métallurgie et matériaux (SF2M). Section ouest @2 75005 Paris @3 FRA @9 org-cong.
A20       @1 271-277
A21       @1 2005
A23 01      @0 FRE
A24 01      @0 eng
A43 01      @1 INIST @2 735 @5 354000134923280080
A44       @0 0000 @1 © 2006 INIST-CNRS. All rights reserved.
A45       @0 13 ref.
A47 01  1    @0 06-0246613
A60       @1 P @2 C
A61       @0 A
A64 01  1    @0 Matériaux et techniques
A66 01      @0 FRA
A68 01  1  ENG  @1 Microstructure and scratching of wear-resistant alloys Ni-Cr-B-Si-C-W
C01 01    FRE  @0 Ce travail se porte à l'étude de la microstructure et du comportement à l'usure d'alliages à base Ni contenant 20-25 % at. Cr, 5-7 % at. B, 4-5 % at. C, 6 % at. Si et 3-3,5 % at. W. Ces alliages sont constitués d'une matrice métallique Ni(g) majoritaire dans laquelle les éléments d'addition favorisent la formation de composés durs qui améliorent les propriétés mécaniques et chimiques. La caractérisation physicochimique des alliages élaborés est réalisée par microscopie et microsonde électroniques. Les différents composés durs sont des carbures (M7C3, M6C, M23C6); borures (M5B3, Ni3B); siliciures (Ni5Si2, Ni3Si) se formant soit en solidification primaire soit sous forme d'eutectiques biphasés qui se dispersent dans l'alliage et constituent une microstructure complexe. Un modèle basé sur des essais d'indentation permet de prévoir le comportement à l'usure de ces alliages. Les résultats obtenus sur la dégradation des phases à la surface des échantillons sont reliés à la taille et les propriétés mécaniques (dureté, énergie de déformations, volume et vitesse d'usure) des phases.
C02 01  X    @0 001D11A
C02 02  X    @0 001D11G06
C02 03  X    @0 240
C03 01  X  FRE  @0 Microstructure @5 55
C03 01  X  ENG  @0 Microstructure @5 55
C03 01  X  GER  @0 Mikrogefuege @5 55
C03 01  X  SPA  @0 Microestructura @5 55
C03 02  X  FRE  @0 Tribologie @5 56
C03 02  X  ENG  @0 Tribology @5 56
C03 02  X  GER  @0 Tribologie @5 56
C03 02  X  SPA  @0 Tribología @5 56
C03 03  X  FRE  @0 Usure @5 57
C03 03  X  ENG  @0 Wear @5 57
C03 03  X  GER  @0 Verschleiss @5 57
C03 03  X  SPA  @0 Desgaste @5 57
C03 04  X  FRE  @0 Alliage résistant usure @5 58
C03 04  X  ENG  @0 Wear resistant alloy @5 58
C03 04  X  GER  @0 Verschleissfeste Legierung @5 58
C03 04  X  SPA  @0 Aleación resistente desgaste @5 58
C03 05  X  FRE  @0 Résistance usure @5 59
C03 05  X  ENG  @0 Wear resistance @5 59
C03 05  X  GER  @0 Verschleissfestigkeit @5 59
C03 05  X  SPA  @0 Resistencia al desgaste @5 59
C03 06  3  FRE  @0 Alliage base nickel @2 NK @5 60
C03 06  3  ENG  @0 Nickel base alloys @2 NK @5 60
C03 07  X  FRE  @0 Chrome alliage @5 61
C03 07  X  ENG  @0 Chromium alloy @5 61
C03 07  X  GER  @0 Chromlegierung @5 61
C03 07  X  SPA  @0 Cromo aleación @5 61
C03 08  X  FRE  @0 Abrasion @5 62
C03 08  X  ENG  @0 Abrasion @5 62
C03 08  X  GER  @0 Abrasion @5 62
C03 08  X  SPA  @0 Abrasión @5 62
C03 09  X  FRE  @0 Propriété mécanique @5 63
C03 09  X  ENG  @0 Mechanical properties @5 63
C03 09  X  SPA  @0 Propiedad mecánica @5 63
C03 10  X  FRE  @0 Traitement surface @5 64
C03 10  X  ENG  @0 Surface treatment @5 64
C03 10  X  GER  @0 Oberflaechenbehandlung @5 64
C03 10  X  SPA  @0 Tratamiento superficie @5 64
C03 11  X  FRE  @0 Carbure @2 NA @5 65
C03 11  X  ENG  @0 Carbides @2 NA @5 65
C03 11  X  GER  @0 Carbid @2 NA @5 65
C03 11  X  SPA  @0 Carburo @2 NA @5 65
C03 12  X  FRE  @0 Borure @2 NA @5 76
C03 12  X  ENG  @0 Borides @2 NA @5 76
C03 12  X  GER  @0 Borid @2 NA @5 76
C03 12  X  SPA  @0 Boruro @2 NA @5 76
N21       @1 156
N44 01      @1 OTO
N82       @1 OTO
pR  
A30 01  1  FRE  @1 Colloque "surfaces et interfaces", journée thématique "Indentation, rayage et abrasion" @3 Angers FRA @4 2005-03-16

Links toward previous steps (curation, corpus...)


Links to Exploration step

Pascal:06-0246613

Le document en format XML

<record>
<TEI>
<teiHeader>
<fileDesc>
<titleStmt>
<title xml:lang="fr" level="a">Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W</title>
<author>
<name sortKey="Sayah, T" sort="Sayah, T" uniqKey="Sayah T" first="T." last="Sayah">T. Sayah</name>
<affiliation wicri:level="1">
<inist:fA14 i1="01">
<s1>Laboratoire de Science et Génie des Matériaux, Faculté de Génie Mécanique et Procédés U.S.T.H.B, BP. 32, El Alla, Bab Ezzouar</s1>
<s2>Alger 16111</s2>
<s3>DZA</s3>
<sZ>1 aut.</sZ>
<sZ>2 aut.</sZ>
</inist:fA14>
<country>Algérie</country>
</affiliation>
</author>
<author>
<name sortKey="Lebaili, S" sort="Lebaili, S" uniqKey="Lebaili S" first="S." last="Lebaili">S. Lebaili</name>
<affiliation wicri:level="1">
<inist:fA14 i1="01">
<s1>Laboratoire de Science et Génie des Matériaux, Faculté de Génie Mécanique et Procédés U.S.T.H.B, BP. 32, El Alla, Bab Ezzouar</s1>
<s2>Alger 16111</s2>
<s3>DZA</s3>
<sZ>1 aut.</sZ>
<sZ>2 aut.</sZ>
</inist:fA14>
<country>Algérie</country>
</affiliation>
</author>
<author>
<name sortKey="Marcon, G" sort="Marcon, G" uniqKey="Marcon G" first="G." last="Marcon">G. Marcon</name>
<affiliation wicri:level="1">
<inist:fA14 i1="02">
<s1>Laboratoire de Thermodynamique et Physico-chimie Métallurgiques, UMR 5614, INPG, CNRS/UJF, BP. 75, Domaine Universitaire</s1>
<s2>38402 Saint-Martin-d'Hères</s2>
<s3>FRA</s3>
<sZ>3 aut.</sZ>
</inist:fA14>
<country>France</country>
</affiliation>
</author>
</titleStmt>
<publicationStmt>
<idno type="wicri:source">INIST</idno>
<idno type="inist">06-0246613</idno>
<date when="2005">2005</date>
<idno type="stanalyst">PASCAL 06-0246613 INIST</idno>
<idno type="RBID">Pascal:06-0246613</idno>
<idno type="wicri:Area/PascalFrancis/Corpus">000286</idno>
<idno type="wicri:Area/PascalFrancis/Curation">000155</idno>
</publicationStmt>
<sourceDesc>
<biblStruct>
<analytic>
<title xml:lang="fr" level="a">Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W</title>
<author>
<name sortKey="Sayah, T" sort="Sayah, T" uniqKey="Sayah T" first="T." last="Sayah">T. Sayah</name>
<affiliation wicri:level="1">
<inist:fA14 i1="01">
<s1>Laboratoire de Science et Génie des Matériaux, Faculté de Génie Mécanique et Procédés U.S.T.H.B, BP. 32, El Alla, Bab Ezzouar</s1>
<s2>Alger 16111</s2>
<s3>DZA</s3>
<sZ>1 aut.</sZ>
<sZ>2 aut.</sZ>
</inist:fA14>
<country>Algérie</country>
</affiliation>
</author>
<author>
<name sortKey="Lebaili, S" sort="Lebaili, S" uniqKey="Lebaili S" first="S." last="Lebaili">S. Lebaili</name>
<affiliation wicri:level="1">
<inist:fA14 i1="01">
<s1>Laboratoire de Science et Génie des Matériaux, Faculté de Génie Mécanique et Procédés U.S.T.H.B, BP. 32, El Alla, Bab Ezzouar</s1>
<s2>Alger 16111</s2>
<s3>DZA</s3>
<sZ>1 aut.</sZ>
<sZ>2 aut.</sZ>
</inist:fA14>
<country>Algérie</country>
</affiliation>
</author>
<author>
<name sortKey="Marcon, G" sort="Marcon, G" uniqKey="Marcon G" first="G." last="Marcon">G. Marcon</name>
<affiliation wicri:level="1">
<inist:fA14 i1="02">
<s1>Laboratoire de Thermodynamique et Physico-chimie Métallurgiques, UMR 5614, INPG, CNRS/UJF, BP. 75, Domaine Universitaire</s1>
<s2>38402 Saint-Martin-d'Hères</s2>
<s3>FRA</s3>
<sZ>3 aut.</sZ>
</inist:fA14>
<country>France</country>
</affiliation>
</author>
</analytic>
<series>
<title level="j" type="main">Matériaux et techniques</title>
<title level="j" type="abbreviated">Mater. tech.</title>
<idno type="ISSN">0032-6895</idno>
<imprint>
<date when="2005">2005</date>
</imprint>
</series>
</biblStruct>
</sourceDesc>
<seriesStmt>
<title level="j" type="main">Matériaux et techniques</title>
<title level="j" type="abbreviated">Mater. tech.</title>
<idno type="ISSN">0032-6895</idno>
</seriesStmt>
</fileDesc>
<profileDesc>
<textClass>
<keywords scheme="KwdEn" xml:lang="en">
<term>Abrasion</term>
<term>Borides</term>
<term>Carbides</term>
<term>Chromium alloy</term>
<term>Mechanical properties</term>
<term>Microstructure</term>
<term>Nickel base alloys</term>
<term>Surface treatment</term>
<term>Tribology</term>
<term>Wear</term>
<term>Wear resistance</term>
<term>Wear resistant alloy</term>
</keywords>
<keywords scheme="Pascal" xml:lang="fr">
<term>Microstructure</term>
<term>Tribologie</term>
<term>Usure</term>
<term>Alliage résistant usure</term>
<term>Résistance usure</term>
<term>Alliage base nickel</term>
<term>Chrome alliage</term>
<term>Abrasion</term>
<term>Propriété mécanique</term>
<term>Traitement surface</term>
<term>Carbure</term>
<term>Borure</term>
</keywords>
</textClass>
</profileDesc>
</teiHeader>
<front>
<div type="abstract" xml:lang="fr">Ce travail se porte à l'étude de la microstructure et du comportement à l'usure d'alliages à base Ni contenant 20-25 % at. Cr, 5-7 % at. B, 4-5 % at. C, 6 % at. Si et 3-3,5 % at. W. Ces alliages sont constitués d'une matrice métallique Ni(g) majoritaire dans laquelle les éléments d'addition favorisent la formation de composés durs qui améliorent les propriétés mécaniques et chimiques. La caractérisation physicochimique des alliages élaborés est réalisée par microscopie et microsonde électroniques. Les différents composés durs sont des carbures (M
<sub>7</sub>
C
<sub>3</sub>
, M
<sub>6</sub>
C, M
<sub>23</sub>
C
<sub>6</sub>
); borures (M
<sub>5</sub>
B
<sub>3</sub>
, Ni
<sub>3</sub>
B); siliciures (Ni
<sub>5</sub>
Si
<sub>2</sub>
, Ni
<sub>3</sub>
Si) se formant soit en solidification primaire soit sous forme d'eutectiques biphasés qui se dispersent dans l'alliage et constituent une microstructure complexe. Un modèle basé sur des essais d'indentation permet de prévoir le comportement à l'usure de ces alliages. Les résultats obtenus sur la dégradation des phases à la surface des échantillons sont reliés à la taille et les propriétés mécaniques (dureté, énergie de déformations, volume et vitesse d'usure) des phases.</div>
</front>
</TEI>
<inist>
<standard h6="B">
<pA>
<fA01 i1="01" i2="1">
<s0>0032-6895</s0>
</fA01>
<fA02 i1="01">
<s0>MATCBW</s0>
</fA02>
<fA03 i2="1">
<s0>Mater. tech.</s0>
</fA03>
<fA05>
<s2>93</s2>
</fA05>
<fA06>
<s2>7-8</s2>
</fA06>
<fA08 i1="01" i2="1" l="FRE">
<s1>Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W</s1>
</fA08>
<fA09 i1="01" i2="1" l="FRE">
<s1>Surfaces et interfaces : Indentation, rayage et abrasion</s1>
</fA09>
<fA11 i1="01" i2="1">
<s1>SAYAH (T.)</s1>
</fA11>
<fA11 i1="02" i2="1">
<s1>LEBAILI (S.)</s1>
</fA11>
<fA11 i1="03" i2="1">
<s1>MARCON (G.)</s1>
</fA11>
<fA12 i1="01" i2="1">
<s1>BENAYOUN (S.)</s1>
<s9>ed.</s9>
</fA12>
<fA12 i1="02" i2="1">
<s1>LE BOURHIS (E.)</s1>
<s9>ed.</s9>
</fA12>
<fA14 i1="01">
<s1>Laboratoire de Science et Génie des Matériaux, Faculté de Génie Mécanique et Procédés U.S.T.H.B, BP. 32, El Alla, Bab Ezzouar</s1>
<s2>Alger 16111</s2>
<s3>DZA</s3>
<sZ>1 aut.</sZ>
<sZ>2 aut.</sZ>
</fA14>
<fA14 i1="02">
<s1>Laboratoire de Thermodynamique et Physico-chimie Métallurgiques, UMR 5614, INPG, CNRS/UJF, BP. 75, Domaine Universitaire</s1>
<s2>38402 Saint-Martin-d'Hères</s2>
<s3>FRA</s3>
<sZ>3 aut.</sZ>
</fA14>
<fA18 i1="01" i2="1">
<s1>Société française de métallurgie et matériaux (SF2M). Section ouest</s1>
<s2>75005 Paris</s2>
<s3>FRA</s3>
<s9>org-cong.</s9>
</fA18>
<fA20>
<s1>271-277</s1>
</fA20>
<fA21>
<s1>2005</s1>
</fA21>
<fA23 i1="01">
<s0>FRE</s0>
</fA23>
<fA24 i1="01">
<s0>eng</s0>
</fA24>
<fA43 i1="01">
<s1>INIST</s1>
<s2>735</s2>
<s5>354000134923280080</s5>
</fA43>
<fA44>
<s0>0000</s0>
<s1>© 2006 INIST-CNRS. All rights reserved.</s1>
</fA44>
<fA45>
<s0>13 ref.</s0>
</fA45>
<fA47 i1="01" i2="1">
<s0>06-0246613</s0>
</fA47>
<fA60>
<s1>P</s1>
<s2>C</s2>
</fA60>
<fA61>
<s0>A</s0>
</fA61>
<fA64 i1="01" i2="1">
<s0>Matériaux et techniques</s0>
</fA64>
<fA66 i1="01">
<s0>FRA</s0>
</fA66>
<fA68 i1="01" i2="1" l="ENG">
<s1>Microstructure and scratching of wear-resistant alloys Ni-Cr-B-Si-C-W</s1>
</fA68>
<fC01 i1="01" l="FRE">
<s0>Ce travail se porte à l'étude de la microstructure et du comportement à l'usure d'alliages à base Ni contenant 20-25 % at. Cr, 5-7 % at. B, 4-5 % at. C, 6 % at. Si et 3-3,5 % at. W. Ces alliages sont constitués d'une matrice métallique Ni(g) majoritaire dans laquelle les éléments d'addition favorisent la formation de composés durs qui améliorent les propriétés mécaniques et chimiques. La caractérisation physicochimique des alliages élaborés est réalisée par microscopie et microsonde électroniques. Les différents composés durs sont des carbures (M
<sub>7</sub>
C
<sub>3</sub>
, M
<sub>6</sub>
C, M
<sub>23</sub>
C
<sub>6</sub>
); borures (M
<sub>5</sub>
B
<sub>3</sub>
, Ni
<sub>3</sub>
B); siliciures (Ni
<sub>5</sub>
Si
<sub>2</sub>
, Ni
<sub>3</sub>
Si) se formant soit en solidification primaire soit sous forme d'eutectiques biphasés qui se dispersent dans l'alliage et constituent une microstructure complexe. Un modèle basé sur des essais d'indentation permet de prévoir le comportement à l'usure de ces alliages. Les résultats obtenus sur la dégradation des phases à la surface des échantillons sont reliés à la taille et les propriétés mécaniques (dureté, énergie de déformations, volume et vitesse d'usure) des phases.</s0>
</fC01>
<fC02 i1="01" i2="X">
<s0>001D11A</s0>
</fC02>
<fC02 i1="02" i2="X">
<s0>001D11G06</s0>
</fC02>
<fC02 i1="03" i2="X">
<s0>240</s0>
</fC02>
<fC03 i1="01" i2="X" l="FRE">
<s0>Microstructure</s0>
<s5>55</s5>
</fC03>
<fC03 i1="01" i2="X" l="ENG">
<s0>Microstructure</s0>
<s5>55</s5>
</fC03>
<fC03 i1="01" i2="X" l="GER">
<s0>Mikrogefuege</s0>
<s5>55</s5>
</fC03>
<fC03 i1="01" i2="X" l="SPA">
<s0>Microestructura</s0>
<s5>55</s5>
</fC03>
<fC03 i1="02" i2="X" l="FRE">
<s0>Tribologie</s0>
<s5>56</s5>
</fC03>
<fC03 i1="02" i2="X" l="ENG">
<s0>Tribology</s0>
<s5>56</s5>
</fC03>
<fC03 i1="02" i2="X" l="GER">
<s0>Tribologie</s0>
<s5>56</s5>
</fC03>
<fC03 i1="02" i2="X" l="SPA">
<s0>Tribología</s0>
<s5>56</s5>
</fC03>
<fC03 i1="03" i2="X" l="FRE">
<s0>Usure</s0>
<s5>57</s5>
</fC03>
<fC03 i1="03" i2="X" l="ENG">
<s0>Wear</s0>
<s5>57</s5>
</fC03>
<fC03 i1="03" i2="X" l="GER">
<s0>Verschleiss</s0>
<s5>57</s5>
</fC03>
<fC03 i1="03" i2="X" l="SPA">
<s0>Desgaste</s0>
<s5>57</s5>
</fC03>
<fC03 i1="04" i2="X" l="FRE">
<s0>Alliage résistant usure</s0>
<s5>58</s5>
</fC03>
<fC03 i1="04" i2="X" l="ENG">
<s0>Wear resistant alloy</s0>
<s5>58</s5>
</fC03>
<fC03 i1="04" i2="X" l="GER">
<s0>Verschleissfeste Legierung</s0>
<s5>58</s5>
</fC03>
<fC03 i1="04" i2="X" l="SPA">
<s0>Aleación resistente desgaste</s0>
<s5>58</s5>
</fC03>
<fC03 i1="05" i2="X" l="FRE">
<s0>Résistance usure</s0>
<s5>59</s5>
</fC03>
<fC03 i1="05" i2="X" l="ENG">
<s0>Wear resistance</s0>
<s5>59</s5>
</fC03>
<fC03 i1="05" i2="X" l="GER">
<s0>Verschleissfestigkeit</s0>
<s5>59</s5>
</fC03>
<fC03 i1="05" i2="X" l="SPA">
<s0>Resistencia al desgaste</s0>
<s5>59</s5>
</fC03>
<fC03 i1="06" i2="3" l="FRE">
<s0>Alliage base nickel</s0>
<s2>NK</s2>
<s5>60</s5>
</fC03>
<fC03 i1="06" i2="3" l="ENG">
<s0>Nickel base alloys</s0>
<s2>NK</s2>
<s5>60</s5>
</fC03>
<fC03 i1="07" i2="X" l="FRE">
<s0>Chrome alliage</s0>
<s5>61</s5>
</fC03>
<fC03 i1="07" i2="X" l="ENG">
<s0>Chromium alloy</s0>
<s5>61</s5>
</fC03>
<fC03 i1="07" i2="X" l="GER">
<s0>Chromlegierung</s0>
<s5>61</s5>
</fC03>
<fC03 i1="07" i2="X" l="SPA">
<s0>Cromo aleación</s0>
<s5>61</s5>
</fC03>
<fC03 i1="08" i2="X" l="FRE">
<s0>Abrasion</s0>
<s5>62</s5>
</fC03>
<fC03 i1="08" i2="X" l="ENG">
<s0>Abrasion</s0>
<s5>62</s5>
</fC03>
<fC03 i1="08" i2="X" l="GER">
<s0>Abrasion</s0>
<s5>62</s5>
</fC03>
<fC03 i1="08" i2="X" l="SPA">
<s0>Abrasión</s0>
<s5>62</s5>
</fC03>
<fC03 i1="09" i2="X" l="FRE">
<s0>Propriété mécanique</s0>
<s5>63</s5>
</fC03>
<fC03 i1="09" i2="X" l="ENG">
<s0>Mechanical properties</s0>
<s5>63</s5>
</fC03>
<fC03 i1="09" i2="X" l="SPA">
<s0>Propiedad mecánica</s0>
<s5>63</s5>
</fC03>
<fC03 i1="10" i2="X" l="FRE">
<s0>Traitement surface</s0>
<s5>64</s5>
</fC03>
<fC03 i1="10" i2="X" l="ENG">
<s0>Surface treatment</s0>
<s5>64</s5>
</fC03>
<fC03 i1="10" i2="X" l="GER">
<s0>Oberflaechenbehandlung</s0>
<s5>64</s5>
</fC03>
<fC03 i1="10" i2="X" l="SPA">
<s0>Tratamiento superficie</s0>
<s5>64</s5>
</fC03>
<fC03 i1="11" i2="X" l="FRE">
<s0>Carbure</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>65</s5>
</fC03>
<fC03 i1="11" i2="X" l="ENG">
<s0>Carbides</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>65</s5>
</fC03>
<fC03 i1="11" i2="X" l="GER">
<s0>Carbid</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>65</s5>
</fC03>
<fC03 i1="11" i2="X" l="SPA">
<s0>Carburo</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>65</s5>
</fC03>
<fC03 i1="12" i2="X" l="FRE">
<s0>Borure</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>76</s5>
</fC03>
<fC03 i1="12" i2="X" l="ENG">
<s0>Borides</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>76</s5>
</fC03>
<fC03 i1="12" i2="X" l="GER">
<s0>Borid</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>76</s5>
</fC03>
<fC03 i1="12" i2="X" l="SPA">
<s0>Boruro</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>76</s5>
</fC03>
<fN21>
<s1>156</s1>
</fN21>
<fN44 i1="01">
<s1>OTO</s1>
</fN44>
<fN82>
<s1>OTO</s1>
</fN82>
</pA>
<pR>
<fA30 i1="01" i2="1" l="FRE">
<s1>Colloque "surfaces et interfaces", journée thématique "Indentation, rayage et abrasion"</s1>
<s3>Angers FRA</s3>
<s4>2005-03-16</s4>
</fA30>
</pR>
</standard>
</inist>
</record>

Pour manipuler ce document sous Unix (Dilib)

EXPLOR_STEP=$WICRI_ROOT/Wicri/Terre/explor/NickelMaghrebV1/Data/PascalFrancis/Curation
HfdSelect -h $EXPLOR_STEP/biblio.hfd -nk 000155 | SxmlIndent | more

Ou

HfdSelect -h $EXPLOR_AREA/Data/PascalFrancis/Curation/biblio.hfd -nk 000155 | SxmlIndent | more

Pour mettre un lien sur cette page dans le réseau Wicri

{{Explor lien
   |wiki=    Wicri/Terre
   |area=    NickelMaghrebV1
   |flux=    PascalFrancis
   |étape=   Curation
   |type=    RBID
   |clé=     Pascal:06-0246613
   |texte=   Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W
}}

Wicri

This area was generated with Dilib version V0.6.27.
Data generation: Fri Mar 24 23:14:20 2017. Site generation: Tue Mar 5 17:03:47 2024