Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W
Identifieur interne :
000155 ( PascalFrancis/Curation );
précédent :
000154;
suivant :
000156
Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W
Auteurs : T. Sayah [
Algérie] ;
S. Lebaili [
Algérie] ;
G. Marcon [
France]
Source :
-
Matériaux et techniques [ 0032-6895 ] ; 2005.
RBID : Pascal:06-0246613
Descripteurs français
- Pascal (Inist)
- Microstructure,
Tribologie,
Usure,
Alliage résistant usure,
Résistance usure,
Alliage base nickel,
Chrome alliage,
Abrasion,
Propriété mécanique,
Traitement surface,
Carbure,
Borure.
English descriptors
- KwdEn :
- Abrasion,
Borides,
Carbides,
Chromium alloy,
Mechanical properties,
Microstructure,
Nickel base alloys,
Surface treatment,
Tribology,
Wear,
Wear resistance,
Wear resistant alloy.
Abstract
Ce travail se porte à l'étude de la microstructure et du comportement à l'usure d'alliages à base Ni contenant 20-25 % at. Cr, 5-7 % at. B, 4-5 % at. C, 6 % at. Si et 3-3,5 % at. W. Ces alliages sont constitués d'une matrice métallique Ni(g) majoritaire dans laquelle les éléments d'addition favorisent la formation de composés durs qui améliorent les propriétés mécaniques et chimiques. La caractérisation physicochimique des alliages élaborés est réalisée par microscopie et microsonde électroniques. Les différents composés durs sont des carbures (M7C3, M6C, M23C6); borures (M5B3, Ni3B); siliciures (Ni5Si2, Ni3Si) se formant soit en solidification primaire soit sous forme d'eutectiques biphasés qui se dispersent dans l'alliage et constituent une microstructure complexe. Un modèle basé sur des essais d'indentation permet de prévoir le comportement à l'usure de ces alliages. Les résultats obtenus sur la dégradation des phases à la surface des échantillons sont reliés à la taille et les propriétés mécaniques (dureté, énergie de déformations, volume et vitesse d'usure) des phases.
pA |
A01 | 01 | 1 | | @0 0032-6895 |
---|
A02 | 01 | | | @0 MATCBW |
---|
A03 | | 1 | | @0 Mater. tech. |
---|
A05 | | | | @2 93 |
---|
A06 | | | | @2 7-8 |
---|
A08 | 01 | 1 | FRE | @1 Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W |
---|
A09 | 01 | 1 | FRE | @1 Surfaces et interfaces : Indentation, rayage et abrasion |
---|
A11 | 01 | 1 | | @1 SAYAH (T.) |
---|
A11 | 02 | 1 | | @1 LEBAILI (S.) |
---|
A11 | 03 | 1 | | @1 MARCON (G.) |
---|
A12 | 01 | 1 | | @1 BENAYOUN (S.) @9 ed. |
---|
A12 | 02 | 1 | | @1 LE BOURHIS (E.) @9 ed. |
---|
A14 | 01 | | | @1 Laboratoire de Science et Génie des Matériaux, Faculté de Génie Mécanique et Procédés U.S.T.H.B, BP. 32, El Alla, Bab Ezzouar @2 Alger 16111 @3 DZA @Z 1 aut. @Z 2 aut. |
---|
A14 | 02 | | | @1 Laboratoire de Thermodynamique et Physico-chimie Métallurgiques, UMR 5614, INPG, CNRS/UJF, BP. 75, Domaine Universitaire @2 38402 Saint-Martin-d'Hères @3 FRA @Z 3 aut. |
---|
A18 | 01 | 1 | | @1 Société française de métallurgie et matériaux (SF2M). Section ouest @2 75005 Paris @3 FRA @9 org-cong. |
---|
A20 | | | | @1 271-277 |
---|
A21 | | | | @1 2005 |
---|
A23 | 01 | | | @0 FRE |
---|
A24 | 01 | | | @0 eng |
---|
A43 | 01 | | | @1 INIST @2 735 @5 354000134923280080 |
---|
A44 | | | | @0 0000 @1 © 2006 INIST-CNRS. All rights reserved. |
---|
A45 | | | | @0 13 ref. |
---|
A47 | 01 | 1 | | @0 06-0246613 |
---|
A60 | | | | @1 P @2 C |
---|
A61 | | | | @0 A |
---|
A64 | 01 | 1 | | @0 Matériaux et techniques |
---|
A66 | 01 | | | @0 FRA |
---|
A68 | 01 | 1 | ENG | @1 Microstructure and scratching of wear-resistant alloys Ni-Cr-B-Si-C-W |
---|
C01 | 01 | | FRE | @0 Ce travail se porte à l'étude de la microstructure et du comportement à l'usure d'alliages à base Ni contenant 20-25 % at. Cr, 5-7 % at. B, 4-5 % at. C, 6 % at. Si et 3-3,5 % at. W. Ces alliages sont constitués d'une matrice métallique Ni(g) majoritaire dans laquelle les éléments d'addition favorisent la formation de composés durs qui améliorent les propriétés mécaniques et chimiques. La caractérisation physicochimique des alliages élaborés est réalisée par microscopie et microsonde électroniques. Les différents composés durs sont des carbures (M7C3, M6C, M23C6); borures (M5B3, Ni3B); siliciures (Ni5Si2, Ni3Si) se formant soit en solidification primaire soit sous forme d'eutectiques biphasés qui se dispersent dans l'alliage et constituent une microstructure complexe. Un modèle basé sur des essais d'indentation permet de prévoir le comportement à l'usure de ces alliages. Les résultats obtenus sur la dégradation des phases à la surface des échantillons sont reliés à la taille et les propriétés mécaniques (dureté, énergie de déformations, volume et vitesse d'usure) des phases. |
---|
C02 | 01 | X | | @0 001D11A |
---|
C02 | 02 | X | | @0 001D11G06 |
---|
C02 | 03 | X | | @0 240 |
---|
C03 | 01 | X | FRE | @0 Microstructure @5 55 |
---|
C03 | 01 | X | ENG | @0 Microstructure @5 55 |
---|
C03 | 01 | X | GER | @0 Mikrogefuege @5 55 |
---|
C03 | 01 | X | SPA | @0 Microestructura @5 55 |
---|
C03 | 02 | X | FRE | @0 Tribologie @5 56 |
---|
C03 | 02 | X | ENG | @0 Tribology @5 56 |
---|
C03 | 02 | X | GER | @0 Tribologie @5 56 |
---|
C03 | 02 | X | SPA | @0 Tribología @5 56 |
---|
C03 | 03 | X | FRE | @0 Usure @5 57 |
---|
C03 | 03 | X | ENG | @0 Wear @5 57 |
---|
C03 | 03 | X | GER | @0 Verschleiss @5 57 |
---|
C03 | 03 | X | SPA | @0 Desgaste @5 57 |
---|
C03 | 04 | X | FRE | @0 Alliage résistant usure @5 58 |
---|
C03 | 04 | X | ENG | @0 Wear resistant alloy @5 58 |
---|
C03 | 04 | X | GER | @0 Verschleissfeste Legierung @5 58 |
---|
C03 | 04 | X | SPA | @0 Aleación resistente desgaste @5 58 |
---|
C03 | 05 | X | FRE | @0 Résistance usure @5 59 |
---|
C03 | 05 | X | ENG | @0 Wear resistance @5 59 |
---|
C03 | 05 | X | GER | @0 Verschleissfestigkeit @5 59 |
---|
C03 | 05 | X | SPA | @0 Resistencia al desgaste @5 59 |
---|
C03 | 06 | 3 | FRE | @0 Alliage base nickel @2 NK @5 60 |
---|
C03 | 06 | 3 | ENG | @0 Nickel base alloys @2 NK @5 60 |
---|
C03 | 07 | X | FRE | @0 Chrome alliage @5 61 |
---|
C03 | 07 | X | ENG | @0 Chromium alloy @5 61 |
---|
C03 | 07 | X | GER | @0 Chromlegierung @5 61 |
---|
C03 | 07 | X | SPA | @0 Cromo aleación @5 61 |
---|
C03 | 08 | X | FRE | @0 Abrasion @5 62 |
---|
C03 | 08 | X | ENG | @0 Abrasion @5 62 |
---|
C03 | 08 | X | GER | @0 Abrasion @5 62 |
---|
C03 | 08 | X | SPA | @0 Abrasión @5 62 |
---|
C03 | 09 | X | FRE | @0 Propriété mécanique @5 63 |
---|
C03 | 09 | X | ENG | @0 Mechanical properties @5 63 |
---|
C03 | 09 | X | SPA | @0 Propiedad mecánica @5 63 |
---|
C03 | 10 | X | FRE | @0 Traitement surface @5 64 |
---|
C03 | 10 | X | ENG | @0 Surface treatment @5 64 |
---|
C03 | 10 | X | GER | @0 Oberflaechenbehandlung @5 64 |
---|
C03 | 10 | X | SPA | @0 Tratamiento superficie @5 64 |
---|
C03 | 11 | X | FRE | @0 Carbure @2 NA @5 65 |
---|
C03 | 11 | X | ENG | @0 Carbides @2 NA @5 65 |
---|
C03 | 11 | X | GER | @0 Carbid @2 NA @5 65 |
---|
C03 | 11 | X | SPA | @0 Carburo @2 NA @5 65 |
---|
C03 | 12 | X | FRE | @0 Borure @2 NA @5 76 |
---|
C03 | 12 | X | ENG | @0 Borides @2 NA @5 76 |
---|
C03 | 12 | X | GER | @0 Borid @2 NA @5 76 |
---|
C03 | 12 | X | SPA | @0 Boruro @2 NA @5 76 |
---|
N21 | | | | @1 156 |
---|
N44 | 01 | | | @1 OTO |
---|
N82 | | | | @1 OTO |
---|
|
pR |
A30 | 01 | 1 | FRE | @1 Colloque "surfaces et interfaces", journée thématique "Indentation, rayage et abrasion" @3 Angers FRA @4 2005-03-16 |
---|
|
Links toward previous steps (curation, corpus...)
- to stream PascalFrancis, to step Corpus: Pour aller vers cette notice dans l'étape Curation :000286
Links to Exploration step
Pascal:06-0246613
Le document en format XML
<record><TEI><teiHeader><fileDesc><titleStmt><title xml:lang="fr" level="a">Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W</title>
<author><name sortKey="Sayah, T" sort="Sayah, T" uniqKey="Sayah T" first="T." last="Sayah">T. Sayah</name>
<affiliation wicri:level="1"><inist:fA14 i1="01"><s1>Laboratoire de Science et Génie des Matériaux, Faculté de Génie Mécanique et Procédés U.S.T.H.B, BP. 32, El Alla, Bab Ezzouar</s1>
<s2>Alger 16111</s2>
<s3>DZA</s3>
<sZ>1 aut.</sZ>
<sZ>2 aut.</sZ>
</inist:fA14>
<country>Algérie</country>
</affiliation>
</author>
<author><name sortKey="Lebaili, S" sort="Lebaili, S" uniqKey="Lebaili S" first="S." last="Lebaili">S. Lebaili</name>
<affiliation wicri:level="1"><inist:fA14 i1="01"><s1>Laboratoire de Science et Génie des Matériaux, Faculté de Génie Mécanique et Procédés U.S.T.H.B, BP. 32, El Alla, Bab Ezzouar</s1>
<s2>Alger 16111</s2>
<s3>DZA</s3>
<sZ>1 aut.</sZ>
<sZ>2 aut.</sZ>
</inist:fA14>
<country>Algérie</country>
</affiliation>
</author>
<author><name sortKey="Marcon, G" sort="Marcon, G" uniqKey="Marcon G" first="G." last="Marcon">G. Marcon</name>
<affiliation wicri:level="1"><inist:fA14 i1="02"><s1>Laboratoire de Thermodynamique et Physico-chimie Métallurgiques, UMR 5614, INPG, CNRS/UJF, BP. 75, Domaine Universitaire</s1>
<s2>38402 Saint-Martin-d'Hères</s2>
<s3>FRA</s3>
<sZ>3 aut.</sZ>
</inist:fA14>
<country>France</country>
</affiliation>
</author>
</titleStmt>
<publicationStmt><idno type="wicri:source">INIST</idno>
<idno type="inist">06-0246613</idno>
<date when="2005">2005</date>
<idno type="stanalyst">PASCAL 06-0246613 INIST</idno>
<idno type="RBID">Pascal:06-0246613</idno>
<idno type="wicri:Area/PascalFrancis/Corpus">000286</idno>
<idno type="wicri:Area/PascalFrancis/Curation">000155</idno>
</publicationStmt>
<sourceDesc><biblStruct><analytic><title xml:lang="fr" level="a">Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W</title>
<author><name sortKey="Sayah, T" sort="Sayah, T" uniqKey="Sayah T" first="T." last="Sayah">T. Sayah</name>
<affiliation wicri:level="1"><inist:fA14 i1="01"><s1>Laboratoire de Science et Génie des Matériaux, Faculté de Génie Mécanique et Procédés U.S.T.H.B, BP. 32, El Alla, Bab Ezzouar</s1>
<s2>Alger 16111</s2>
<s3>DZA</s3>
<sZ>1 aut.</sZ>
<sZ>2 aut.</sZ>
</inist:fA14>
<country>Algérie</country>
</affiliation>
</author>
<author><name sortKey="Lebaili, S" sort="Lebaili, S" uniqKey="Lebaili S" first="S." last="Lebaili">S. Lebaili</name>
<affiliation wicri:level="1"><inist:fA14 i1="01"><s1>Laboratoire de Science et Génie des Matériaux, Faculté de Génie Mécanique et Procédés U.S.T.H.B, BP. 32, El Alla, Bab Ezzouar</s1>
<s2>Alger 16111</s2>
<s3>DZA</s3>
<sZ>1 aut.</sZ>
<sZ>2 aut.</sZ>
</inist:fA14>
<country>Algérie</country>
</affiliation>
</author>
<author><name sortKey="Marcon, G" sort="Marcon, G" uniqKey="Marcon G" first="G." last="Marcon">G. Marcon</name>
<affiliation wicri:level="1"><inist:fA14 i1="02"><s1>Laboratoire de Thermodynamique et Physico-chimie Métallurgiques, UMR 5614, INPG, CNRS/UJF, BP. 75, Domaine Universitaire</s1>
<s2>38402 Saint-Martin-d'Hères</s2>
<s3>FRA</s3>
<sZ>3 aut.</sZ>
</inist:fA14>
<country>France</country>
</affiliation>
</author>
</analytic>
<series><title level="j" type="main">Matériaux et techniques</title>
<title level="j" type="abbreviated">Mater. tech.</title>
<idno type="ISSN">0032-6895</idno>
<imprint><date when="2005">2005</date>
</imprint>
</series>
</biblStruct>
</sourceDesc>
<seriesStmt><title level="j" type="main">Matériaux et techniques</title>
<title level="j" type="abbreviated">Mater. tech.</title>
<idno type="ISSN">0032-6895</idno>
</seriesStmt>
</fileDesc>
<profileDesc><textClass><keywords scheme="KwdEn" xml:lang="en"><term>Abrasion</term>
<term>Borides</term>
<term>Carbides</term>
<term>Chromium alloy</term>
<term>Mechanical properties</term>
<term>Microstructure</term>
<term>Nickel base alloys</term>
<term>Surface treatment</term>
<term>Tribology</term>
<term>Wear</term>
<term>Wear resistance</term>
<term>Wear resistant alloy</term>
</keywords>
<keywords scheme="Pascal" xml:lang="fr"><term>Microstructure</term>
<term>Tribologie</term>
<term>Usure</term>
<term>Alliage résistant usure</term>
<term>Résistance usure</term>
<term>Alliage base nickel</term>
<term>Chrome alliage</term>
<term>Abrasion</term>
<term>Propriété mécanique</term>
<term>Traitement surface</term>
<term>Carbure</term>
<term>Borure</term>
</keywords>
</textClass>
</profileDesc>
</teiHeader>
<front><div type="abstract" xml:lang="fr">Ce travail se porte à l'étude de la microstructure et du comportement à l'usure d'alliages à base Ni contenant 20-25 % at. Cr, 5-7 % at. B, 4-5 % at. C, 6 % at. Si et 3-3,5 % at. W. Ces alliages sont constitués d'une matrice métallique Ni(g) majoritaire dans laquelle les éléments d'addition favorisent la formation de composés durs qui améliorent les propriétés mécaniques et chimiques. La caractérisation physicochimique des alliages élaborés est réalisée par microscopie et microsonde électroniques. Les différents composés durs sont des carbures (M<sub>7</sub>
C<sub>3</sub>
, M<sub>6</sub>
C, M<sub>23</sub>
C<sub>6</sub>
); borures (M<sub>5</sub>
B<sub>3</sub>
, Ni<sub>3</sub>
B); siliciures (Ni<sub>5</sub>
Si<sub>2</sub>
, Ni<sub>3</sub>
Si) se formant soit en solidification primaire soit sous forme d'eutectiques biphasés qui se dispersent dans l'alliage et constituent une microstructure complexe. Un modèle basé sur des essais d'indentation permet de prévoir le comportement à l'usure de ces alliages. Les résultats obtenus sur la dégradation des phases à la surface des échantillons sont reliés à la taille et les propriétés mécaniques (dureté, énergie de déformations, volume et vitesse d'usure) des phases.</div>
</front>
</TEI>
<inist><standard h6="B"><pA><fA01 i1="01" i2="1"><s0>0032-6895</s0>
</fA01>
<fA02 i1="01"><s0>MATCBW</s0>
</fA02>
<fA03 i2="1"><s0>Mater. tech.</s0>
</fA03>
<fA06><s2>7-8</s2>
</fA06>
<fA08 i1="01" i2="1" l="FRE"><s1>Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W</s1>
</fA08>
<fA09 i1="01" i2="1" l="FRE"><s1>Surfaces et interfaces : Indentation, rayage et abrasion</s1>
</fA09>
<fA11 i1="01" i2="1"><s1>SAYAH (T.)</s1>
</fA11>
<fA11 i1="02" i2="1"><s1>LEBAILI (S.)</s1>
</fA11>
<fA11 i1="03" i2="1"><s1>MARCON (G.)</s1>
</fA11>
<fA12 i1="01" i2="1"><s1>BENAYOUN (S.)</s1>
<s9>ed.</s9>
</fA12>
<fA12 i1="02" i2="1"><s1>LE BOURHIS (E.)</s1>
<s9>ed.</s9>
</fA12>
<fA14 i1="01"><s1>Laboratoire de Science et Génie des Matériaux, Faculté de Génie Mécanique et Procédés U.S.T.H.B, BP. 32, El Alla, Bab Ezzouar</s1>
<s2>Alger 16111</s2>
<s3>DZA</s3>
<sZ>1 aut.</sZ>
<sZ>2 aut.</sZ>
</fA14>
<fA14 i1="02"><s1>Laboratoire de Thermodynamique et Physico-chimie Métallurgiques, UMR 5614, INPG, CNRS/UJF, BP. 75, Domaine Universitaire</s1>
<s2>38402 Saint-Martin-d'Hères</s2>
<s3>FRA</s3>
<sZ>3 aut.</sZ>
</fA14>
<fA18 i1="01" i2="1"><s1>Société française de métallurgie et matériaux (SF2M). Section ouest</s1>
<s2>75005 Paris</s2>
<s3>FRA</s3>
<s9>org-cong.</s9>
</fA18>
<fA20><s1>271-277</s1>
</fA20>
<fA21><s1>2005</s1>
</fA21>
<fA23 i1="01"><s0>FRE</s0>
</fA23>
<fA24 i1="01"><s0>eng</s0>
</fA24>
<fA43 i1="01"><s1>INIST</s1>
<s2>735</s2>
<s5>354000134923280080</s5>
</fA43>
<fA44><s0>0000</s0>
<s1>© 2006 INIST-CNRS. All rights reserved.</s1>
</fA44>
<fA45><s0>13 ref.</s0>
</fA45>
<fA47 i1="01" i2="1"><s0>06-0246613</s0>
</fA47>
<fA60><s1>P</s1>
<s2>C</s2>
</fA60>
<fA64 i1="01" i2="1"><s0>Matériaux et techniques</s0>
</fA64>
<fA66 i1="01"><s0>FRA</s0>
</fA66>
<fA68 i1="01" i2="1" l="ENG"><s1>Microstructure and scratching of wear-resistant alloys Ni-Cr-B-Si-C-W</s1>
</fA68>
<fC01 i1="01" l="FRE"><s0>Ce travail se porte à l'étude de la microstructure et du comportement à l'usure d'alliages à base Ni contenant 20-25 % at. Cr, 5-7 % at. B, 4-5 % at. C, 6 % at. Si et 3-3,5 % at. W. Ces alliages sont constitués d'une matrice métallique Ni(g) majoritaire dans laquelle les éléments d'addition favorisent la formation de composés durs qui améliorent les propriétés mécaniques et chimiques. La caractérisation physicochimique des alliages élaborés est réalisée par microscopie et microsonde électroniques. Les différents composés durs sont des carbures (M<sub>7</sub>
C<sub>3</sub>
, M<sub>6</sub>
C, M<sub>23</sub>
C<sub>6</sub>
); borures (M<sub>5</sub>
B<sub>3</sub>
, Ni<sub>3</sub>
B); siliciures (Ni<sub>5</sub>
Si<sub>2</sub>
, Ni<sub>3</sub>
Si) se formant soit en solidification primaire soit sous forme d'eutectiques biphasés qui se dispersent dans l'alliage et constituent une microstructure complexe. Un modèle basé sur des essais d'indentation permet de prévoir le comportement à l'usure de ces alliages. Les résultats obtenus sur la dégradation des phases à la surface des échantillons sont reliés à la taille et les propriétés mécaniques (dureté, énergie de déformations, volume et vitesse d'usure) des phases.</s0>
</fC01>
<fC02 i1="01" i2="X"><s0>001D11A</s0>
</fC02>
<fC02 i1="02" i2="X"><s0>001D11G06</s0>
</fC02>
<fC02 i1="03" i2="X"><s0>240</s0>
</fC02>
<fC03 i1="01" i2="X" l="FRE"><s0>Microstructure</s0>
<s5>55</s5>
</fC03>
<fC03 i1="01" i2="X" l="ENG"><s0>Microstructure</s0>
<s5>55</s5>
</fC03>
<fC03 i1="01" i2="X" l="GER"><s0>Mikrogefuege</s0>
<s5>55</s5>
</fC03>
<fC03 i1="01" i2="X" l="SPA"><s0>Microestructura</s0>
<s5>55</s5>
</fC03>
<fC03 i1="02" i2="X" l="FRE"><s0>Tribologie</s0>
<s5>56</s5>
</fC03>
<fC03 i1="02" i2="X" l="ENG"><s0>Tribology</s0>
<s5>56</s5>
</fC03>
<fC03 i1="02" i2="X" l="GER"><s0>Tribologie</s0>
<s5>56</s5>
</fC03>
<fC03 i1="02" i2="X" l="SPA"><s0>Tribología</s0>
<s5>56</s5>
</fC03>
<fC03 i1="03" i2="X" l="FRE"><s0>Usure</s0>
<s5>57</s5>
</fC03>
<fC03 i1="03" i2="X" l="ENG"><s0>Wear</s0>
<s5>57</s5>
</fC03>
<fC03 i1="03" i2="X" l="GER"><s0>Verschleiss</s0>
<s5>57</s5>
</fC03>
<fC03 i1="03" i2="X" l="SPA"><s0>Desgaste</s0>
<s5>57</s5>
</fC03>
<fC03 i1="04" i2="X" l="FRE"><s0>Alliage résistant usure</s0>
<s5>58</s5>
</fC03>
<fC03 i1="04" i2="X" l="ENG"><s0>Wear resistant alloy</s0>
<s5>58</s5>
</fC03>
<fC03 i1="04" i2="X" l="GER"><s0>Verschleissfeste Legierung</s0>
<s5>58</s5>
</fC03>
<fC03 i1="04" i2="X" l="SPA"><s0>Aleación resistente desgaste</s0>
<s5>58</s5>
</fC03>
<fC03 i1="05" i2="X" l="FRE"><s0>Résistance usure</s0>
<s5>59</s5>
</fC03>
<fC03 i1="05" i2="X" l="ENG"><s0>Wear resistance</s0>
<s5>59</s5>
</fC03>
<fC03 i1="05" i2="X" l="GER"><s0>Verschleissfestigkeit</s0>
<s5>59</s5>
</fC03>
<fC03 i1="05" i2="X" l="SPA"><s0>Resistencia al desgaste</s0>
<s5>59</s5>
</fC03>
<fC03 i1="06" i2="3" l="FRE"><s0>Alliage base nickel</s0>
<s2>NK</s2>
<s5>60</s5>
</fC03>
<fC03 i1="06" i2="3" l="ENG"><s0>Nickel base alloys</s0>
<s2>NK</s2>
<s5>60</s5>
</fC03>
<fC03 i1="07" i2="X" l="FRE"><s0>Chrome alliage</s0>
<s5>61</s5>
</fC03>
<fC03 i1="07" i2="X" l="ENG"><s0>Chromium alloy</s0>
<s5>61</s5>
</fC03>
<fC03 i1="07" i2="X" l="GER"><s0>Chromlegierung</s0>
<s5>61</s5>
</fC03>
<fC03 i1="07" i2="X" l="SPA"><s0>Cromo aleación</s0>
<s5>61</s5>
</fC03>
<fC03 i1="08" i2="X" l="FRE"><s0>Abrasion</s0>
<s5>62</s5>
</fC03>
<fC03 i1="08" i2="X" l="ENG"><s0>Abrasion</s0>
<s5>62</s5>
</fC03>
<fC03 i1="08" i2="X" l="GER"><s0>Abrasion</s0>
<s5>62</s5>
</fC03>
<fC03 i1="08" i2="X" l="SPA"><s0>Abrasión</s0>
<s5>62</s5>
</fC03>
<fC03 i1="09" i2="X" l="FRE"><s0>Propriété mécanique</s0>
<s5>63</s5>
</fC03>
<fC03 i1="09" i2="X" l="ENG"><s0>Mechanical properties</s0>
<s5>63</s5>
</fC03>
<fC03 i1="09" i2="X" l="SPA"><s0>Propiedad mecánica</s0>
<s5>63</s5>
</fC03>
<fC03 i1="10" i2="X" l="FRE"><s0>Traitement surface</s0>
<s5>64</s5>
</fC03>
<fC03 i1="10" i2="X" l="ENG"><s0>Surface treatment</s0>
<s5>64</s5>
</fC03>
<fC03 i1="10" i2="X" l="GER"><s0>Oberflaechenbehandlung</s0>
<s5>64</s5>
</fC03>
<fC03 i1="10" i2="X" l="SPA"><s0>Tratamiento superficie</s0>
<s5>64</s5>
</fC03>
<fC03 i1="11" i2="X" l="FRE"><s0>Carbure</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>65</s5>
</fC03>
<fC03 i1="11" i2="X" l="ENG"><s0>Carbides</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>65</s5>
</fC03>
<fC03 i1="11" i2="X" l="GER"><s0>Carbid</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>65</s5>
</fC03>
<fC03 i1="11" i2="X" l="SPA"><s0>Carburo</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>65</s5>
</fC03>
<fC03 i1="12" i2="X" l="FRE"><s0>Borure</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>76</s5>
</fC03>
<fC03 i1="12" i2="X" l="ENG"><s0>Borides</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>76</s5>
</fC03>
<fC03 i1="12" i2="X" l="GER"><s0>Borid</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>76</s5>
</fC03>
<fC03 i1="12" i2="X" l="SPA"><s0>Boruro</s0>
<s2>NA</s2>
<s5>76</s5>
</fC03>
<fN21><s1>156</s1>
</fN21>
<fN44 i1="01"><s1>OTO</s1>
</fN44>
<fN82><s1>OTO</s1>
</fN82>
</pA>
<pR><fA30 i1="01" i2="1" l="FRE"><s1>Colloque "surfaces et interfaces", journée thématique "Indentation, rayage et abrasion"</s1>
<s3>Angers FRA</s3>
<s4>2005-03-16</s4>
</fA30>
</pR>
</standard>
</inist>
</record>
Pour manipuler ce document sous Unix (Dilib)
EXPLOR_STEP=$WICRI_ROOT/Wicri/Terre/explor/NickelMaghrebV1/Data/PascalFrancis/Curation
HfdSelect -h $EXPLOR_STEP/biblio.hfd -nk 000155 | SxmlIndent | more
Ou
HfdSelect -h $EXPLOR_AREA/Data/PascalFrancis/Curation/biblio.hfd -nk 000155 | SxmlIndent | more
Pour mettre un lien sur cette page dans le réseau Wicri
{{Explor lien
|wiki= Wicri/Terre
|area= NickelMaghrebV1
|flux= PascalFrancis
|étape= Curation
|type= RBID
|clé= Pascal:06-0246613
|texte= Microstructure et scléromètrie à effet d'usure d'alliages durs de type : Ni-Cr-B-Si-C-W
}}
| This area was generated with Dilib version V0.6.27. Data generation: Fri Mar 24 23:14:20 2017. Site generation: Tue Mar 5 17:03:47 2024 | ![](Common/icons/LogoDilib.gif) |