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CHANGEMENTS STRUCTURAUX INDUITS PAR LE BROYAGE MECANIQUE A HAUTE ENERGIE DANS LES MELANGES W-Co-C

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CHANGEMENTS STRUCTURAUX INDUITS PAR LE BROYAGE MECANIQUE A HAUTE ENERGIE DANS LES MELANGES W-Co-C

Auteurs : S. Azem ; M. Grosbras ; S. Yefsah

Source :

RBID : Pascal:09-0194056

Descripteurs français

English descriptors

Abstract

Ce travail porte sur l'étude de l'influence du broyage mécanique à haute énergie sur les changements de structure dans les mélanges W-Co-C. L'analyse par diffraction des rayons X, de la poudre broyée, a révélé une réduction de la taille des cristallites du tungstène jusqu'à 14 nm au bout de 30 heures de broyage. L'énergie du broyage stabilise la structure CFC du cobalt qui dissout le carbone et le tungstène. La température de fusion de la solution solide formée est relativement basse, ce qui favorise le frittage en phase liquide. L'analyse a montré également la formation d'une solution solide à base de tungstène qui se manifeste par une augmentation du paramètre de maille. Pour des durées élevées de broyage la réaction de carburation du tungstène est initiée dans le mélange en donnant naissance à l'hémicarbure W2C. Le broyage améliore la réactivité de la poudre qui permet un frittage réactif et rapide à plus basse température ce qui limite le grossissement du grain. Le matériau fritté est très dur en raison de la formation du carbure WC par réaction du tungstène et du carbone.

Notice en format standard (ISO 2709)

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Format Inist (serveur)

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SO : Annales de chimie : (Paris. 1914); ISSN 0151-9107; Coden ANCPAC; France; Da. 2009; Vol. 34; No. 1; Pp. 49-58; Abs. anglais; Bibl. 11 ref.
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C. Le broyage améliore la réactivité de la poudre qui permet un frittage réactif et rapide à plus basse température ce qui limite le grossissement du grain. Le matériau fritté est très dur en raison de la formation du carbure WC par réaction du tungstène et du carbone.</s0>
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<FA>Ce travail porte sur l'étude de l'influence du broyage mécanique à haute énergie sur les changements de structure dans les mélanges W-Co-C. L'analyse par diffraction des rayons X, de la poudre broyée, a révélé une réduction de la taille des cristallites du tungstène jusqu'à 14 nm au bout de 30 heures de broyage. L'énergie du broyage stabilise la structure CFC du cobalt qui dissout le carbone et le tungstène. La température de fusion de la solution solide formée est relativement basse, ce qui favorise le frittage en phase liquide. L'analyse a montré également la formation d'une solution solide à base de tungstène qui se manifeste par une augmentation du paramètre de maille. Pour des durées élevées de broyage la réaction de carburation du tungstène est initiée dans le mélange en donnant naissance à l'hémicarbure W
<sub>2</sub>
C. Le broyage améliore la réactivité de la poudre qui permet un frittage réactif et rapide à plus basse température ce qui limite le grossissement du grain. Le matériau fritté est très dur en raison de la formation du carbure WC par réaction du tungstène et du carbone.</FA>
<CC>001B80A20; 001B60A46</CC>
<FD>Microstructure; Transformation phase; Broyeur boulet; Grosseur grain; Diffraction RX; Frittage; Densification; Carbure de tungstène; Nanomatériau; Carbure fritté</FD>
<ED>Microstructure; Phase transformations; Ball mill; Grain size; XRD; Sintering; Densification; Tungsten carbide; Nanostructured materials; Cemented carbides</ED>
<SD>Molino bolas; Wolframio carburo; Carburo sinterizado</SD>
<LO>INIST-505.354000187082640060</LO>
<ID>09-0194056</ID>
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